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板框压滤机停机后放着就可以了吗,其实没有这么简单

发布时间:2020-10-28 14:06:22 类型:公司动态
板框压滤机停机后放着就可以了吗,其实没有这么简单,板框压滤机停机后还要做好以下的后续操作,才能确保设备下一次的正常使用。

1、当板框压滤机设备停止运行的时候,基本的工作就是确定设备中不在有过滤液,意思就是指设备中不能残次任何的过滤液,因为静止状态的过滤液,在设备中慢慢的风干,沉积下来,会形成一个一个的坚硬固体,这样不仅阻塞设备的重要部分,而且可能会让板框压滤机下次重启时,不能正常的工作,严重的话造成板框压滤机炸裂。因此须将所用的过滤液从设备中清洗出来,防止它们在设备中风干或者发生化学变化。

2、板框压滤机的滤布一旦使用过后就须保存滤布的湿润状态,因为现在一旦滤布和板框压滤机配合使用过,过滤液和设备强大的压力,都能让滤布发生微妙的变化,这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小,这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变,就会严重的影响板框压滤机的工作质量,也会让滤布更加的容易破损,所以停机后还要做好滤布的保护工作。

3、板框压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水,不然会引起油的变质腐败,所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
板框压滤机
停机工作不可马虎,直接影响着设备的使用寿命和下一次的工作效率,大家不能忽视后续的操作,对停机后的操作要给予和维护保养同等的重视。

在压滤机的运行过程中,液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力,因此可以说液压油直接影响到压滤机的运行状况,它对于压滤机的影响将直接反应在处理效果上。压滤机作为一个机械,它的运转需要油来作为辅助,既包括润滑效果,也包括传动效果。液压油之于压滤机就是这样,既帮助压滤机整体更好更顺畅地运行,又使得压滤机有效地避免了磨损的消耗,是压滤机不可或缺的使用油剂。
现在市场上供压滤机用的液压油种类很多,人们在选择的时候往往会从液压系统的压力着手选择,这样是对的,但并不是所有压力值高的系统需要的液压油都越多,这还要看着压滤机本身的工作原理和内部结构。

压滤机是长时间、高频率运行的设备,因此液压系统需要给压滤机提供较高的压力,在这样的压力下,液压油就须是高抗类型的。此外在选择液压油时还要考虑气温因素,例如在温度较低时,大家要选择使用低温型液压油。

由于压滤机的使用环境通常比较恶劣,不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等,长此以往,这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累,便可能导致电气故障,造成控制按钮无响应。

当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时,首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮,若点亮说明按钮无故障 ,若未点亮应对按钮,相关端子导线等进行检查。

压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室,也就是说一定数量的滤板须在强大压力作用下工作, 当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候,滤板自然就会破裂损毁。
板框压滤机
卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损,一旦对边缘有了比较严重的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来,压滤机在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度,后果就是滤板损坏。

因此,要避免压滤机滤板的破裂,就要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力,尽量不要超过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。

滤板的维修费用一般都比较高,为避免这些不必要的高额花费,用户应当事先做好预防措施,除了控制好工作压力、避免滤板磨损外,还要定期检查滤板的使用状况,观察滤板上是否出现裂纹,如果滤板上逐渐添上新的裂纹,这就说明滤板可能要破裂了。

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